201 vlekvrye staal staaf
Beskrywing
Korrosie weerstand
Die algemene vlak van tipe 201 se korrosiebestandheid is vergelykbaar met tipe 301 s'n.In die meeste ligte situasies behoort Tipe 201 bevredigend te funksioneer in die plek van Tipe 301. Tipe 201 het 'n laer skaalweerstand as Tipe 301. Tipe 201 is ongeveer 50 °F (28 °C) minder bestand teen vernietigende skaalvorming as Tipe 301 tot ongeveer 1500 °F (816 °C).
Vervaardiging
Soortgelyk aan Tipe 301, kan Tipe 201 vlekvrye staal gevorm word deur bankvorming, rolvorming en rembuiging.Maar as gevolg van sy groter krag, kan dit meer terugspring hê.In die meeste gevalle kan hierdie materiaal identies aan Tipe 301 getrek word
as meer krag toegepas word en die onderdruk verhoog word, tekenaktiwiteite.
Sweisbaarheid
Daar word algemeen gedink dat die standaard samesmeltings- en weerstandsweisprosesse in staat is om vlekvrye staal in die austenitiese klas te verbind.Deur te verseker dat ferriet in die sweisneerslag vorm, moet spesiale sorg gedra word om sweis "warm krake" te voorkom.Die sweishitte-geaffekteerde sone kan in sommige situasies sensitief en kwesbaar word vir interkorrelkorrosie, net soos met ander chroom-nikkel austenitiese vlekvrye staal grade waar koolstof nie tot 0.03% of minder beheer word nie.In vergelyking met die Type 304L vlekvrye staal, wat die gewildste legering in hierdie vlekvrye klas is, word gewoonlik gedink dat hierdie spesifieke legering swakker sweisbaarheid het.Die mees algemene spesifikasie vir AWS E/ER 308 is wanneer 'n sweisvuller benodig word.Meer besonderhede kan gevind word in die verwysingsliteratuur, wat bekend is vir Type 201 Stainless Steel.
Hitte behandeling
Tipe 201 is nie verhardbaar deur hittebehandeling nie.Uitgloeiing: Uitgloei by 1850 – 1950 °F (1010 – 1066 °C), dan blus water of vinnig lugkoel.Die uitgloeitemperatuur moet so laag as moontlik gehou word, in ooreenstemming met die verlangde eienskappe, want Tipe 201 is geneig om meer as Tipe 301 te skaal.
| Roesvrye staal graad | |||||||
| Graad | Chemiese samestelling | ||||||
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Ni | Cr | |
| 201 | 0,15 | 1.00 | 5,5-7,5 | 0,5 | 0,03 | 3,50-5,50 | 16.00-18.00 |
| 202 | 0,15 | 1.00 | 7,5-10,0 | 0,5 | 0,03 | 4.00-6.00 | 17.00-19.00 |
| 304 | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 |
| 304L | 0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 |
| 309 | 0.2 | 1.00 | 2.00 | 0,04 | 0,03 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 |
| 309S | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 |
| 310 | 0,25 | 1,50 | 2.00 | 0,04 | 0,03 | 19.00-22.00 | 24:00-26:00 |
| 310S | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 19.00-22.00 | 24:00-26:00 |
| 316 | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 |
| 316L | 0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 |
| 316Ti | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 |
| 2205 | 0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,03 | 0,02 | 4,50-6,50 | 22.00-23.00 |
| 410 | 0,15 | 1.00 | 1.00 | 0,04 | 0,03 | 0.6 | 11.50-13.50 |
| 430 | 0.12 | 0.12 | 1.00 | 0,04 | 0,03 | 0.6 | 16.00-18.00 |
